山開(kāi)裝備上新產(chǎn)品“立磨機(jī)設(shè)備”
1/16/2025
立式磨粉機(jī)是干粉砂漿、特種砂漿、膩?zhàn)臃鄣冉ú念I(lǐng)域原材料生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的核心設(shè)備。我們山開(kāi)裝備研發(fā)的立式磨粉機(jī)集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的智能環(huán)保設(shè)備。
本產(chǎn)品解決了普通工業(yè)磨粉機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、維護(hù)成本高等難題,具有粉磨效率高、耗能低、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、易操作,占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),滿足規(guī)?;?、智能化、集約化工業(yè)制粉需求,廣泛應(yīng)用于重鈣、砂漿、膩?zhàn)臃鄣冉ㄖ牧?、裝飾工程涂料、家裝材料的生產(chǎn)過(guò)程中。
加工材料類型:
應(yīng)用于膩?zhàn)臃?、重鈣、輕鈣、滑石粉、水泥等粉料的制粉領(lǐng)域。
生產(chǎn)流程:
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外,檢修作業(yè)方便。
磨輥輥套能翻面使用,延長(zhǎng)耐磨材料的使用壽命。
磨耗低,磨輥、磨盤(pán)襯板采用特殊材質(zhì),使用壽命長(zhǎng)。
集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)、輸送于一體,工藝流程簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)布局緊湊,占地面積小,僅為球磨50%,可露天布置。
和球磨機(jī)相比較,能耗低40%-50%;單機(jī)生產(chǎn)能力大,可利用低谷電。
物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短,減少重復(fù)碾磨,產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻,粒度分布窄,流動(dòng)性好,適應(yīng)性強(qiáng),且產(chǎn)品中含鐵量極少,白度和純凈度高。
采用磨輥限位裝置,避免磨機(jī)因斷料而產(chǎn)生劇烈震動(dòng),采用新型磨輥密封裝置,密封可靠,且無(wú)需密封風(fēng)機(jī),進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量,抑爆性能優(yōu)異。
系統(tǒng)震動(dòng)小,噪音低。
采用整體密封負(fù)壓運(yùn)行系統(tǒng),氣箱脈沖除塵系統(tǒng),無(wú)粉塵外溢,基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵車間。
采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
本產(chǎn)品解決了普通工業(yè)磨粉機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、維護(hù)成本高等難題,具有粉磨效率高、耗能低、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、易操作,占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),滿足規(guī)?;?、智能化、集約化工業(yè)制粉需求,廣泛應(yīng)用于重鈣、砂漿、膩?zhàn)臃鄣冉ㄖ牧?、裝飾工程涂料、家裝材料的生產(chǎn)過(guò)程中。
加工材料類型:
應(yīng)用于膩?zhàn)臃?、重鈣、輕鈣、滑石粉、水泥等粉料的制粉領(lǐng)域。
生產(chǎn)流程:
磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),物料由鎖風(fēng)投料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤(pán)中心,在離心力作用下,物料進(jìn)入粉磨輥道。磨輥不斷旋轉(zhuǎn)碾壓,物料因此受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時(shí),熱風(fēng)從圍繞磨盤(pán)的風(fēng)環(huán)高速均勻向上噴出,粉磨后的物料被吹起及烘干,并隨風(fēng)進(jìn)入分級(jí)機(jī),合格的細(xì)粉順利通過(guò),由收塵設(shè)備收集下來(lái)即為產(chǎn)品,不合格的粗粉在分級(jí)機(jī)葉片作用下重新落至磨盤(pán),與新喂入的物料一起重新粉磨,如此循環(huán),完成粉磨作業(yè)全過(guò)程。
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外,檢修作業(yè)方便。
磨輥輥套能翻面使用,延長(zhǎng)耐磨材料的使用壽命。
磨耗低,磨輥、磨盤(pán)襯板采用特殊材質(zhì),使用壽命長(zhǎng)。
集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)、輸送于一體,工藝流程簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)布局緊湊,占地面積小,僅為球磨50%,可露天布置。
和球磨機(jī)相比較,能耗低40%-50%;單機(jī)生產(chǎn)能力大,可利用低谷電。
物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短,減少重復(fù)碾磨,產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻,粒度分布窄,流動(dòng)性好,適應(yīng)性強(qiáng),且產(chǎn)品中含鐵量極少,白度和純凈度高。
采用磨輥限位裝置,避免磨機(jī)因斷料而產(chǎn)生劇烈震動(dòng),采用新型磨輥密封裝置,密封可靠,且無(wú)需密封風(fēng)機(jī),進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量,抑爆性能優(yōu)異。
系統(tǒng)震動(dòng)小,噪音低。
采用整體密封負(fù)壓運(yùn)行系統(tǒng),氣箱脈沖除塵系統(tǒng),無(wú)粉塵外溢,基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵車間。
采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
可直接通熱風(fēng),熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸,烘干能力強(qiáng),入料水分高能達(dá)到15%,無(wú)需另配烘干機(jī)。